A mérnöki tartozékok kis méretűnek tűnhetnek, de ezek jelentik a kulcsot a teljes acélszerkezet és a fotovoltaikus tartórendszer biztonságos működéséhez. A teljes projekt stabilitása – magukon a fő alkatrészeken kívül – nagymértékben függ az összekötő részek pontosságától és korrózióállóságától. A mérnöki projektekhez szükséges mindenféle alátámasztó hardvert szállítunk, beleértve az általánosan használt szabványos kötőelemeket és egyedi megmunkált alkatrészeket rajzok és minták szerint.
A szabványos tartozékok rendszeres készlettel rendelkeznek, míg a nem szabványos alkatrészeknél a gyártás megkezdése előtt meg kell erősíteni a rajzokat és a mintákat. Minden tartozék válogatáson és tesztelésen esik át, mielőtt elhagyja a gyárat, a projektlista szerint osztályozzák és csomagolják, hogy csökkentsék a helyszíni válogatás leterheltségét, elkerüljék a helytelen használatot és a hiányzó alkatrészeket. Számos gyári acélszerkezetet, elosztott fotovoltaikus és földi erőművi projektet szolgáltunk ki, és nagyon jól ismerjük az építkezésen előforduló gyakori fájdalompontokat, mint például a tartozékok hibás specifikációillesztése, nem megfelelő bevonat és laza menetek a csatlakozási pontokon. Kerüljük a közös minőségi kockázatokat az alapanyag és a feldolgozás szakaszaiból. Szerelési tartozékok sorozatunk olyan termékeket tartalmaz, mint plPV szerelési alkatrészek, Háromszög konzol csatlakozó, és mások.
A műszaki támogató hardvertartozékok két kategóriába sorolhatók: szabványos alkatrészek és nem szabványos megmunkált alkatrészek.
A standard alkatrészek közé tartoznak a különböző nagy szilárdságú csavarok, anyák, rugós alátétek, lapos alátétek, rozsdamentes acél bilincsek, bilincsek, csatlakozási szögtartók, pozicionáló alátétek, tágulási csatlakozóelemek stb., amelyeket főként az alkatrészek rögzítésére, toldására és rögzítésére használnak.
A nem szabványos megmunkálású alkatrészek közé tartoznak a vágott és lyukasztott átmeneti lemezek, speciális szögdarabok, egyedi bilincsek, speciális pozicionáló alkatrészek, hajlított és préselt kis alkatrészek stb., amelyeket speciálisan a projektben speciális csomópontokhoz és beépítési pozíciókhoz dolgoznak fel, hogy megoldják azokat a telepítési csomóponti problémákat, amelyekhez a szabványos alkatrészek nem tudnak alkalmazkodni.
Az anyagok lehetnek tűzihorganyzott szénacél, cink-alumínium-magnézium, 304 rozsdamentes acél, 316 rozsdamentes acél, és alkalmasak különböző környezetekre, például közönséges beltéri, szabadtéri kültéri, tengerparti sópermetre és enyhe kémiai korrózióra.
Különféle hardvertartozékok látják el az erőátviteli, reteszelési, pufferelési és pozicionálási funkciókat a teljes rendszerben. A csavarok és anyák szoros kapcsolatot biztosítanak az alkatrészek között, átadva a szélnyomást, a hónyomást és a berendezés terhelését a fő profilokra; a nyomótömbök és sarokkonzolok teszik teljessé a profilok közötti csatlakozást és elhelyezést; az alátéteket az összeszerelési hézagok megszüntetésére, a reteszelőnyomás elosztására és a túlzott helyi feszültség megelőzésére használják; Különféle nem szabványos átmeneti darabokat használnak a speciális csomópontok és a különböző profilok közötti átmenetek kezelésére.
Ha a tartozékok rozsdásodnak, megcsúsznak vagy méretbeli eltéréseket mutatnak, az közvetlenül a csomópont kilazulását okozza, és idővel általános rendszerbiztonsági veszélyeket jelent. Ezért nem hagyható figyelmen kívül a tartozékok anyaga, felületkezelése és feldolgozási pontossága.
A kiegészítő hardvertartozékok kiválasztásakor elsősorban a következő négy feltételt kell figyelembe venni:
1. Működési környezet: Belföldi közönséges környezetben tűzihorganyzott szénacél tartozékok választhatók; parti sópermetes környezetben a 304-es rozsdamentes acélt kell előnyben részesíteni; erős korróziós körülményekhez a 316-os rozsdamentes acél ajánlott.
2. Terhelési fokozat: Válassza ki a megfelelő szilárdsági fokozatú csavarokat a csomópont terhelésének méretének megfelelően. Acélszerkezeti projektekhez általában 8,8 és 10,9 fokozatú nagy szilárdságú kötőelemeket használnak; közönséges fotovoltaikus projektekhez 4,8 és 8,8 fokozat választható.
3. Profilspecifikáció a csatlakozáshoz: A tartozék méretének meg kell egyeznie a profilszelvény nyílásával és vastagságával, és a csavar hosszát elegendő reteszelési résszel kell fenntartani az összeszerelés meghibásodásának elkerülése érdekében.
4. Ellátási mód: Nagyszabású szabványosított projekteknél a raktáron lévő szabványos alkatrészek előnyben részesíthetők; speciális csomópontokhoz vagy felújítási projektekhez a nem szabványos bélyegzési és megmunkálási tartozékok testre szabhatók.
Szabványos kötőelemek: Nyersanyag huzal/rúd → hidegfejezés → menethengerlés → szitálás és válogatás → felületi korróziógátló kezelés → hidrogén eltávolítás és passziválás → késztermék ellenőrzése → tárolás.
Nem szabványos megmunkált alkatrészek: Rajzok/minták megerősítése → lemezek és profilok vágása és lyukasztása → sajtolás/hengerlés → fúrás és menetfúrás → sorjázás és tisztítás → korróziógátló kezelés → méretek teljes ellenőrzése → jelölés és tárolás.
A korróziógátló eljárások közé tartozik a tűzihorganyzás, az elektrogalvanizálás, a cink-alumínium-magnézium bevonat, a rozsdamentes acél passziválás, az eloxálás stb., a kiválasztási követelményeknek megfelelően.
A tartozékok ellenőrzése nem csak a megjelenést ellenőrzi mintavétel útján, hanem több kulcsfontosságú mutató ellenőrzésére is összpontosít.
A nyersanyag rész ellenőrzi az anyagminőségi jelentést, megkülönbözteti a szénacélt és a különböző minőségű rozsdamentes acélokat, és elkerüli az anyagok keveredését. A menetellenőrző idomszer az elcsúszott fogak és a hiányos menetek ellenőrzésére szolgál; a bevonat vastagságát mérik a korrózióállóság és a tartósság biztosítása érdekében; a nem szabványos alkatrészek külső méreteit, furattávolságát és furatméretét ellenőrizzük.
A repedések, sorja, deformálódott munkadarabok a megjelenési vizsgálat során kiszűrésre kerülnek. A minősíthetetlen termékeket közvetlenül szétválogatják és elkülönítik, és nem keverik a szállítmányozási tételbe. Harmadik féltől származó mintavételi vizsgálattal kombinálható, így sópermetezési vizsgálati jelentéseket és anyagtanúsítványokat készíthet.
Csomagolás és válogatás kiszállításhoz
A kis méretű szabványos alkatrészeket külön csomagolják szőtt zacskók és kartondobozok segítségével, a különböző specifikációkat külön csomagolják, és a külső dobozt specifikációs címkékkel nyomtatják; A projektrendeléseket az építési terület és a csomóponti követelmények szerint rendezzük és csomagoljuk, és minden csomagon fel van tüntetve a modell specifikációja és mennyisége.
A nagy szögű konzolok és az adapterlemezek raklapokra vannak csomagolva, hogy elkerüljék az ütéseket. Minden egyes rendelési tételhez tartozik a tartozékok részletes listája, amely egyértelműen felsorolja a modellt, a mennyiséget és az egyéb információkat, megkönnyíti a helyszíni átvételt és számlálást, valamint csökkenti a hiányzó vagy hibás alkatrészek számát.
Alkalmas projektforgatókönyvekhez
A hozzáillő hardver kiegészítőket széles körben használják különféle projektekben: fotovoltaikus erőművi projektek, fotovoltaikus tartóelemek préselésére és rögzítésére, valamint profilelemek összekapcsolására; ipari acélszerkezet-gyárak, acélgerendák és oszlopok csomópontjainak reteszelésére; tárolóraktárak acélszerkezete, tetőtartók és másodlagos alkatrészek összekapcsolására; berendezési platformok és karbantartási sétányok, különféle csomópont-összeállítások befejezése; felújítási és javítási projektek, régi projektek megerősítésére és a régi korrodált csatlakozóelemek cseréjére; berendezésgyártó és acélszerkezeti mélyfeldolgozó vállalkozások beszállítói partnereként is biztosítható.
Projekt együttműködési csatlakozási utasítások
Ha szabványos alkatrészeket választanak ki, a modell, szilárdság, anyag és beszerzési mennyiség közvetlenül megadható; a nem szabványos alkatrészekhez rajzok vagy fizikai minták adhatók, majd a folyamatfelmérés és költségszámítás után a gyártás megtörténik.
Nagyszabású mérnöki megrendelések és elszórt kiegészítő alkatrészigények elfogadhatók. Az anyagjelentések és a bevonatvizsgálati anyagok egyidejűleg is rendelkezésre bocsáthatók a szállításhoz, megfelelve a projektellenőrzési követelményeknek. Ha a projekt helyszínén összeszereléssel kapcsolatos kérdések merülnek fel, online segítséget lehet nyújtani a tartozékválasztási terv megerősítéséhez.
1. kérdés: A tartozékoknak csak egy kis része vásárolható meg kiegészítő alkatrészekhez?
V: Igen, a szabványos alkatrészek támogatják a kis tételes utánpótlást; A nem szabványos testreszabott alkatrészeknek megfelelő feldolgozási minimumkövetelmények vannak, és a speciális követelmények az alkatrészfeldolgozás nehézségétől függenek.
Q2: Hogyan ellenőrizhető, hogy rozsdamentes acél vagy tűzihorganyzott tartozékokat válasszunk?
V: A szárazföldi közönséges építkezéseken a tűzihorganyzott szénacél elegendő; tengerparti területeken vagy magas sótartalmú területeken a 304-es rozsdamentes acél ajánlott; kémiai korróziós környezetben a 316-os rozsdamentes acél ajánlott.
3. kérdés: Mennyi ideig tart a nem szabványos alkatrészek leszállítása?
V: A rajzok megerősítése után a rendszeres bélyegző és hajlító tartozékok 7-12 munkanapot vesznek igénybe; az összetett megmunkálási alkatrészek ciklusa ennek megfelelően meghosszabbodik.
Q4: Hogyan válasszuk ki a csavarok szilárdsági fokozatát?
V: A fotovoltaikus tartóelemek esetében a szokásos választás a 8,8 fokozat; az acélszerkezet fő csomópontjainál a 8,8-as vagy a 10,9-es fokozatú nagyszilárdságú csavarok előnyben részesíthetők, a modell kiválasztása a tervrajzoknak megfelelően történik.
5. kérdés: Mennyi a tartozék garanciális ideje?
V: Normál használati feltételek mellett a szabványos rögzítőelemekre 5-10 év garanciát vállalnak; az emberi szétszerelés és a tervezett korróziós környezetet meghaladó károk nem tartoznak a garancia hatálya alá.
A követelmények benyújtásakor próbálja meg megadni: projekt típusa, használati környezet, szükséges anyag, szilárdsági fokozat; a nem szabványos alkatrészekhez adjon rajzokat vagy mintákat.
Átfogó folyamat: követelménykommunikáció → specifikáció megerősítése → árajánlat → megrendelés → gyártás/készlet kiigazítás → ellenőrzés és válogatás → csomagolás és szállítás.
