A felületi rozsda eltávolítása és a többlépcsős festékszóró festés előtt az alkatrészek minden korróziógátló bevonatú acélszerkezet megmunkálási folyamaton átesnek – például vágáson, fúráson, hegesztésen és alakításon. Egy átfogó korróziógátló réteg jön létre egy alapozó (amely az aljzathoz rögzítődik), egy közbenső réteg (amely megvastagítja a védőréteget) és egy fedőréteg (amely ellenáll az UV sugárzásnak és az időjárás viszontagságainak) kombinálásával.
Az alkatrészeket a gyárban előre gyártják és a helyszínen csavarokkal szerelik össze, így minimálisra csökkentik a helyszíni hegesztés szükségességét. A tűzihorganyzástól eltérően a szórófestési folyamatot nem korlátozza az alkatrész alakja; beilleszti a szabálytalan és túlméretezett alkatrészeket, és megkönnyíti a kényelmes, gyors utánpótlást.
A spray-festés nem változtatja meg az acél anyagtulajdonságait; ehelyett külső védőgátat hoz létre.
A felületi rozsda megfelelő eltávolítása kritikus a bevonat élettartama szempontjából; a nem megfelelő előkészítés korai hámláshoz vagy hámláshoz vezet. Az alapozó szilárdan tapad az acél aljzathoz, blokkolva a korrózióforrást; a közbenső bevonat növeli a vastagságot, lassítja a nedvesség behatolását; a speciális kültéri fedőlakk pedig ellenáll az UV-sugárzás által kiváltott öregedésnek, fakulásnak és krétásodásnak.
Megjegyzés: Bármilyen ütési sérülés veszélyezteti a bevonatot, helyi meghibásodást okozva, amely azonnali javítást igényel. Magas sótartalmú tengerparti területeken vagy szikes-lúgos területeken a csak szórással festhető oldatok élettartama jelentősen csökken.
• Magas gyártási rugalmasság; nagyméretű, nem szabványos alkatrészek zökkenőmentes feldolgozása
A horganyzott fürdő méretei nem korlátozzák, a folyamat kezeli a szabálytalan konzolokat, nagy kereteket és különféle beágyazott alkatrészeket, így ideális kis tételes megrendelésekhez.
• Testreszabható esztétika; színek illeszkednek a projekt általános stílusához
A festékszínek keverhetők a projekt specifikációihoz, így biztosítva a vizuális egységességet és a tiszta, összefüggő megjelenést ipari létesítmények vagy önkormányzati projektek számára.
• Gyors gyártás és rövid átfutási idő
Megszünteti a magas hőmérsékletű tűzihorganyzáshoz kapcsolódó hosszú hűtési időszakokat; Az alkatrészek hegesztés után közvetlenül a festésre kerülnek, így ideális szűk időbeosztáshoz és sürgős utánpótlási rendelésekhez.
• Alacsony karbantartási igény
A helyszíni fúrás vagy szállítási hatások által okozott bevonat sérülések a helyszínen javítható festékkel javíthatók, így nincs szükség az alkatrészek gyári visszaküldésére.
• Rugalmas költségszámítás a különféle költségvetésekhez
A bevonat vastagsága és a festékminőség az egyedi igények alapján választható meg; A szükségtelen költségek elkerülése érdekében a specifikációk testreszabhatók a beltéri/könnyű, illetve a kültéri/kitett környezetekhez.
Terméktípusok: Nem szabványos acél alkatrészek, például négyzet-/körcsövek, csatornaacél, sarokacél, hegesztett keretek, berendezés alapjai, karbantartó platformok, tartóvázak, beágyazott alkatrészek és csatlakozólemezek.
Megfelelő forgatókönyvek: Acélvázak belterületi ipari parkokhoz, gyári berendezések tartószerkezetei, parkolóházak fő acélvázai, beltéri/kültéri felszerelési állványok, önkormányzati belterületi kerítésszerkezetek és kiegészítő acélkeretek szabványos beltéri/hegyi fotovoltaikus (PV) berendezésekhez.
Nem ajánlott: Sópermettel rendelkező tengerparti területek, sós-lúgos talajkörnyezet, vagy olyan helyek, amelyek tartósan ki vannak téve maró vegyi kipufogógázoknak.
1. Beérkező anyagok ellenőrzése (anyagminőség és méretek)
2. CNC vágás, lyukasztás, hajlítás és hegesztés; simára csiszolja a hegesztési varratokat
3. Rozsda eltávolítása homokfúvással vagy elektromos szerszámokkal (marási vízkő, laza rozsda és olaj/zsír eltávolítása)
4. Alapozó felhordás; lehetővé teszi a fólia teljes megszáradását
5. Közbenső bevonat felhordása a korróziógátló gát vastagságának növelésére
6. Fedőlakk felhordása a megadott szín- és időjárásállóság eléréséhez
7. Statikus kikeményedési idő a festékréteg teljes megszilárdulásának biztosítására
8. A megjelenés és a vastagság helyszíni ellenőrzése; komponens címkézés
9. Csomagolás és szállítás
1. Rajzból gyártásba átalakítás: Árajánlatok és gyártási ütemezés a mellékelt építési rajzok alapján; gyártási tervek rendelkezésre állnak a terhelés és a környezeti feltételek alapján, ha rajzokat nem adnak meg.
2. Korróziógátló specifikáció kiválasztása: Javaslatok a festékminőségekre a beltéri/kültéri használat és a szél/hóterhelési követelmények alapján.
3. Rendeljen előrehaladási frissítéseket: Valós idejű fényképeket biztosítanak a kulcsfontosságú mérföldköveknél (pl. bevonat, befejezés), hogy megkönnyítsék a projekt ütemezésének kezelését.
4. Projekt átadás-átvételi dokumentáció: Anyagtanúsítványok, festékminőségi tanúsítványok és egyéb nyilvántartások biztosítása a projekt ellenőrzéséhez és archiválásához.
5. Helyszíni műszaki útmutató: A festék korróziógátló bevonatú acélszerkezetére vonatkozó irányelvek a tároláshoz, emeléshez, bevonatvédelemhez és kisebb sérülések javításához.
6. Logisztika és kézbesítés: Teljes teherautó közvetlen szállítás a helyszínre; teherautónál kisebb (LTL) szállítás országszerte elérhető.
1. A rozsda eltávolítási lépések soha nem veszélyeztetik; szigorúan ellenőrizzük az alapfelület minőségét, hogy megakadályozzuk a festékréteg későbbi leválását vagy kiválását.
2. A festéket több rétegben hordjuk fel, nem pedig egyetlen vastag réteggel vágjuk le a sarkokat, így biztosítva a hosszan tartó korrózióállóságot.
3. Nem szabványos és kis szériás alkatrészeket kezelünk; nem kell megvárni a teljes kemenceterhelést a gyártás megkezdéséhez, ami lehetővé teszi az utánpótlási igények gyors reagálását.
4. A projektek koordinációja egyértelmű, az ütemezések korai szakaszban vannak rögzítve, minimálisra csökkentve a késések kockázatát.
V: Száraz szárazföldi környezetben – feltéve, hogy a rozsda eltávolítása megfelel a szabványoknak és a festékréteg sértetlen marad – a kültéri élettartam általában 8–12 év. Az élettartam csökken nedves vagy esős területeken, és a kisebb ütések vagy karcolások azonnali javításának elmulasztása felgyorsítja a rozsdásodást.
V: A szabványos festés önmagában nem ajánlott hosszú távú tengerparti használatra; tengerparti területeken előnyben részesítjük az alumínium-magnézium-cink bevonatokat vagy a nagy teherbírású korróziógátló festékrendszereket.
V: A helyszíni hegesztés megégeti a környező festékfilmet; hegesztés után a területet le kell csiszolni, és újra fel kell hordani a teljes korróziógátló bevonatrendszert.
V: A színváltoztatás egyetlen gyártási tételen belül szabályozható; enyhe eltérések lehetnek a tételek között. Szigorú esztétikai követelményeket támasztó projekteknél javasoljuk, hogy a teljes rendelést egy tételben állítsák elő.
V: A festék megfelelőségi tanúsítványa és az acélanyag specifikációi a szállítmányhoz mellékelhetők; Kérésre harmadik féltől származó festékfilm tesztelés is megoldható.
Amikor csak lehetséges, használjon puha emelőhevedereket, mivel az acélkábelek könnyen megkarcolhatják a festékréteget. Az anyagokat a megemelt támaszokra halmozza fel az álló víztől távol, hogy megakadályozza a talajnedvesség korrodálódását a bevonat szélein. Kerülje a durva kezelést az építkezés során; ha a bevonat megsérül, azonnal csiszolja meg és érintse meg a festéket, hogy megakadályozza a rozsda befelé terjedését.
Rajzok/üzemi követelmények közlése → Műszaki értékelés és árajánlat → Szerződés aláírása → Anyagvágás és hegesztés → Rozsdamentesítés és bevonatgyártás → Minőségellenőrzés és kiszállítás → Projektdokumentáció szállítása, átadása.
Cím
2. sz., Gyorsforgalmi segédút, High-tech Ipari Park déli területe, Zitai gazdasági és technológiai fejlesztési zóna, Tiencsin, Kína
Tel
