
A PV-EPC vállalkozói és projektbefektetői gyakran a laboratóriumi vizsgálatok eredményeire támaszkodva hozzák meg a kulcsfontosságú beszerzési döntéseketintelligens napelemes nyomkövető rendszerprototípusok. A próbapadi tesztek ellenőrzik a forgási mozgást, a széllevegő-kioldó reakcióját és az elméleti teljesítménynövekedési adatokat. Ellenőrzött műhelykörülmények között soha nem bukkan fel több valós hézag, és csak több éves helyszíni működés után jelenik meg, ami sérti a projekt bankképességét és garanciális vitákat vált ki.
Négy alulértékelt hiányosság, amelyeket ritkán fednek le az alapadatlapok:
A prototípusminták egyenletesen fényes cink felületet mutatnak. A sorozatgyártásban a hegesztési varratok, a csiszolt élek és a csavarlyukak belső felületei egyenetlen cinktapadással rendelkeznek. Ezek a hibák láthatatlanok maradnak a szabadban történő expozíció előtt.
A Guojian Steel hegesztési zónában célzott bevonatvastagság-ellenőrzést végez gyártási tételenként. A sópermettel gyorsított öregedési mintavétel nemcsak sík gerendafelületeken, hanem a hegesztési átmeneti zónák környékén is érvényesíti a korróziógátló teljesítményt.
A műhely prototípus-ellenőrzése mesterséges, állandó szélszimulációs bemenetet használ. A valós helyszínek rendszertelen rövid lökéseket sugároznak. Kisebb firmware-hardver-beigazítás késlelteti a szélvédő aktiválását.
Még akkor is, ha az egyegységes laboratóriumi tesztek tökéletesen megfelelnek, a kalibrálatlan válaszadási késleltetés a nyomkövető tömböket aeroelasztikus kockázatnak teszi ki hirtelen vihar-lökések esetén.
A laboratóriumi tesztelés tökéletesen vízszintes, merev rögzítőelemeken zajlik. A tényleges PV-telephelyeken a talaj fokozatos leülepedése vagy fagyásodás tapasztalható. A kis alapozási magasságkülönbségek tartós oldalirányú eltolódást eredményeznek a polimer csapágyakon.
Az ideális állapotú tartóssági teszteken átesett csapágyak élettartama jelentősen lerövidül a tartós eltolt előfeszültség mellett, ami megnövekedett terepi üzemelési és üzemeltetési munkaterhelést jelent az eszköztulajdonosok számára.
Sok beszállító magas szintű rendszertanúsítványt biztosít. A harmadik fél által végzett finanszírozási banki auditok bizonyítást igényelnek arról, hogy minden kritikus alkatrész (csapágy, hajtóegység, vezérlőtábla) az adott szállítmánytétel hitelesített hatálya alá tartozik.
Az általános prototípus-alapú tanúsítási dokumentumok nem elegendőek a bank által finanszírozott, közüzemi méretű fotovoltaikus projektekhez, még akkor sem, ha a fizikai nyomkövető hardver azonosnak tűnik.
| Korróziógátló követelmény | A hegesztési kötések cink-vastagságának mintavételének előírása; hegesztett átmeneti zónákra kiterjedő sóspray-tesztet igényel |
| Vezérlőrendszer követelmény | Határozza meg a széllökések mintázatának szimulációs tesztjét, és kényszerítse ki a firmware-hardver kötegelt kapcsolat nyomon követhetőségét |
| Mechanikai tűréskövetelmény | Adja hozzá az eltolt terhelésű csapágyak tartósságának érvényesítését, figyelembe véve a reális helyszín-rendezési forgatókönyveket |
| Pénzügyi ellenőrzési követelmény | Igény komponens szintű, sorsoláshoz kötött dokumentáció; az önálló prototípus-rendszertanúsítványok elutasítása |
A Guojian Steel Smart Solar Tracking System hegesztési zóna horganyzási helyszíni ellenőrzést, széllökések mintázatú firmware-hardverellenőrzést, eltolásos terhelésű csapágyak tartóssági ciklusát és az alkatrészekhez igazított audit-dokumentumkezelést hajtja végre. Csökkenti a hegesztési kötések korróziós kockázatát, a késleltetett széltornyos reakciót, a csapágyak elhasználódásának felgyorsítását, valamint a finanszírozási, audit-dokumentumok össze nem illésének kockázatát a globális EPC-vállalkozók és a határokon átnyúló PV-projekt-befektető partnerek számára világszerte.